О плюсах и минусах лазерной резки металла

Каждому промышленному предприятию, которое использует как сырьё продукцию металлопроката, необходимо наличие установки для резки металла. В современности стала распространена резка с использованием лазера. Технология является новой и применяется только на некоторых производствах, поэтому интересно рассмотреть её достоинства и недостатки.

Достоинства лазерной резки

Применение лазерной установки – это способ высокой точности обработки металла. Лазерный луч может резать любые разновидности металлов и их сплавы. Основные достоинства резки металла лазером – это точность и качество. Из других плюсов выделяются:

• Лазерная резка открывает возможность работы с металлами разной толщины.
• Устройство применяется для резки деталей высокой тонкости, потому что оно выполняет обработку материалов с отсутствием небезопасного механического контакта с заготовкой.
• В ходе обработки материала применяются компьютерные программы и особые блоки для управления. Чтобы получить деталь, необходимо выполнить чертёж, погрузить его в оборудование и начать запуск программы. Благодаря лазерной резке можно получить сложные изделия с минимальной погрешностью. Дополнительная обработка элементов из металла не потребуется.
• У оборудования присутствует высокая скорость резки и мощность. Как упоминалось ранее, контакт механизма с поверхностью продукции отсутствует, производительность повышена, поэтому установка быстро совершает резку деталей из тонколистовой стали и изделий из твёрдых сплавов.
• Установка может выступать в качестве замены некоторых технологических способов обработки металлов. Лазерный инструмент сильно уменьшает затраты на производство продукции некрупных партий.
• Повышенная точность оборудования исключает надобность в последующей обработке детали, что заметно влияет на финальную стоимость продукции. Малое количество выбросов также оказывает воздействие на стоимость изделий.
• Возможной полной автоматизированной работы лазерной резки, что позволит полностью или частично убрать влияние человеческого фактора на качество готовых изделий.

О недостатках лазерной резки

У любой технологии присутствуют не только достоинства, но и недостатки. Резка лазером – метод из серии высоких технологий, поэтому ошибки в работе с ним могут оказаться причиной поломки. Ремонт установки обойдётся в недешёвую стоимость, так что работать с ней необходимо только специалистам с большим опытом. У лазерной резки присутствуют и другие недостатки:

• Невозможность обработки с помощью лазерной конструкции заготовок толщиной более 50 мм.
• Ограничение по габаритам продукции составляет не более 3 х 1,5 м.
• Скорость выполняемой работы имеет зависимость от некоторых факторов.
• По сравнению с пилящими станками, стоимость лазерного оборудования намного выше.
• Неправильное использование закончится порчей материала.

Во время работы с высокотехнологичной установкой необходимы знания уникальных особенностей разрезаемого металла. Например, легированная сталь легко подвергается обработке лазером, а медь прекрасно поглощает и отражает энергию, так что лучше применять к использованию более сильный луч и дополнительные газы для улучшения качества реза.

Лазерная резка повышает качество товаров, даёт возможность реализации сложных проектов и позволяет работать с особо хрупкими изделиями. Но важно понимать, что неверное использование дорогой технологии приведёт не только к неисправности, но и ухудшению материала. Перед покупкой лазерной резки нужно определить её окупаемость и экономическую целевую определённость.