Швонарезчик: разновидности и использование в дорожных работах

Современные строительные работы требуют применения новых технологий. Постоянно совершенствуется оборудование. Невозможно представить ремонт дорожного полотна, постройку зданий без резчика швов.

Швонарезчик — строительный инструмент, который применяют на ремонте и строительстве дорог и зданий:

  • для резки бетона, асфальта, плитки, кирпича, камня;

  • прокладки инженерных коммуникаций;

  • обработки мягкой кровли.

Какие виды работ выполняются с помощью нарезчика швов?

  • Нарезают температурные и технологические швы, прокладывают каналы для подземных коммуникаций, глубокие штробы;

  • делают неглубокие прорези для снятия старого битума с плоских крыш;

  • разрезают на участки полотно дороги для более легкого удаления отслужившего асфальта; обрезают кромки дорожного покрытия.

Нарезка осуществляется с помощью алмазного диска. Плюсы работы:

  • практически не создаёт шума, вибрации и нагрузок (по сравнению с ударным оборудованием — отбойным молотком или ломом);

  • на рабочей поверхности не образуются трещины, в отличие от применения инструментов ударного типа;

  • кромка швов получается ровная.

Комплектация швонарезчика, принцип действия

В комплект входят:

  • стальная рама с колёсами и двигателем (электрическим, бензиновым, дизельным);

  • отрезной диск с алмазным напылением;

  • бак с водой для охлаждения участка нарезаемого шва;

  • маркер для передвижения машины по заданной линии.

У всех швонарезчиков на прочной стальной раме закрепляется двигатель. К оси двигателя крепится фреза, покрытая алмазной крошкой.

Различаются горизонтальные и вертикальные резчики:

  • у горизонтальных имеются колеса для движения по поверхности;

  • вертикальные снабжены специальными кронштейнами, которые присоединяются при помощи анкерных болтов.

В процессе движения нарезчика алмазный диск углубляется в рабочую поверхность, и образуется шов. Заглубление диска можно регулировать. Это удобно для корректировки глубины шва. Маркер двигается впереди и контролирует нужное направление. Чтобы алмазное напыление не перегрелось и не было повреждено, постоянно подается вода.

3 типа двигателей для нарезчиков швов

В зависимости от установленного двигателя выделяются 3 вида строительных инструментов для нарезания швов. Они отличаются друг от друга эксплуатационными характеристиками, при этом тип двигателя непосредственно не оказывает влияния на качество кромки среза.

  1. Бензиновый:

  • сравнительно недорогой, не нуждается в подключении электроэнергии, удобен для работы на крупных стройках;

  • легче дизельного;

  • хорошо заводится в любое время года; запускается с помощью ручного стартера или кнопки;

  • применяется только для работы на улице по причине выделения выхлопных газов;

  • требует ежедневного технического обслуживания.

  1. Дизельный:

  • обладает высокой мощностью, что подходит для работы с дисками большого диаметра и прокладки глубоких швов; применяется в самом масштабном строительстве;

  • тяжелее, но экономичнее бензинового: работает на дизельном топливе; имеет большую производительность;

  • запускается ручным и электрическим стартером, что может создать проблемы для запуска в морозную зимнюю погоду; нуждается в сезонном дизельном топливе;

  • сильно шумит во время работы; не используется для ремонта внутри помещений;

  • также необходим постоянный техуход.

  1. Электрический:

  • идеальный вариант для работы в помещении: работает без шума и выхлопных газов;

  • самый лёгкий, но эксплуатация обходится достаточно дорого: самые распространённые электрические швонарезчики имеют трехфазные моторы и подключаются к сети 380 — 400 В;

  • дальность действия зависит от длины кабеля;

  • в сравнении с топливным — невысокая мощность.

Виды швонарезчиков в зависимости от типа хода

По типу хода выделяются две разновидности:

  1. Обычные:

  • двигатель влияет только на вращение диска, а колеса неподвижны; во время работы агрегат толкает вперёд оператор;

  • нагрузка зависит от диаметра и типа алмазного диска; применяются специальные диски с режущими зубьями.

  1. Самоходные:

  • передвигаются с помощью самоходного шасси, при этом могут различаться конструкциями: толкаются машинистом или управляются с посадочного места; принцип перемещения напоминает действие асфальтового катка;

  • оборудованы мощным двигателем и диском большого диаметра;

  • отличаются высокой стоимостью.

Что учитывать при выборе оборудования?

  • Тип двигателя.

  • Скорость движения агрегата.

  • Глубину реза.

  • Возможность регулировки реза.

  • Способ замены диска.

  • Особенности бака для воды.

  • Вес агрегата.

Производительность и качество работы зависят от мощности двигателя и фрезы.

Зависимость характеристик от глубины реза и размера диска

Дисковая фреза — основная рабочая часть швонарезчика.

Разделяют малые с диаметром диска от 300 до 400 мм и глубиной реза 90 — 165 мм, средние – от 600 до 800 мм и глубиной до 320 мм, и большие – с диском до 1200 мм и резом до 500 мм.

Избыточная глубина реза требует использования алмазного диска большого диаметра, что повлияет на цену покупки. Чем крупнее машина, тем больше стоимость. Цена самых дорогих может составлять несколько миллионов, поэтому важно купить швонарезчик напрямую у производителя и обслуживаться в авторизованных сервисных центрах.

Варианты механизмов регулировки реза

  • Двигатель можно опускать вручную либо использовать специальный передаточный механизм: в этом случае мотор остаётся неподвижным.

  • Обычная регулировка осуществляется при вращении небольшой рукоятки – подстройка несложная.

  • Для более быстрого вылета диска может быть предусмотрен рычаг переключения глубины: это требует приложения физических усилий.

Выбирая вариант регулировки, обращают внимание на ее удобство.

О способах замены фрезы

Для замены запчасти на швонарезчике в большинстве случаев достаточно снять защитный чехол.

  • Одни модели демонтируются без применения специализированных ключей.

  • Другие требуют использования дополнительного набора инструментов.

Учёт особенностей бака для воды

  • Чем больше высота ёмкости, тем реже остановки для дозаправки бака.

  • Если вода идет самотеком, она может попадать только на фрезу. Другой вариант подачи воды — попутный захват и посадочного вала двигателя: в таком случае охлаждается и подшипник.

Существуют специальные модели фрезы, которые не требуют охлаждения. Они применяются для резки в холодное время года и в помещениях, где нельзя разливать воду. Применение обычного алмазного диска без охлаждения водой запрещено – это травмоопасно.

Оцените статью

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд
Загрузка...

Добавить комментарий

Adblock
detector